一、设备简介

　　YJX-2020数控角钢冲孔打字剪切生产线，属于快速型角钢生产线，是我公司本着“与国际接轨，与世界同步”的宗旨，结合我国现有材料、装备、员工技能状况等因素，最新研制开发的一条高效率角钢生产线。它具有加工效率高，加工精度高，故障率低，适用产品范围广，功能多，操作简便等优点，是各角钢加工企业的首选产品。

　　二、设备技术规格及主要技术参数

　　1、 加工角钢范围:∠40×3 - ∠200×20mm(Q345，最大16mm厚)

　　2、 最大冲孔直径:Φ25.5mm (16mm厚，Q345)，可通过更换模具实现长圆孔冲孔。

　　3、 冲孔力:1000kN 冲孔频率：最快50次/分钟

　　4、 每侧冲头数目:3个，每侧冲孔排数:任意

　　5、 打字力:125kN，打印字头数:40 个

　　6、 字头字体尺寸:(长×宽):14×10mm

　　7、 毛坯最大长度:14米

　　8、 成品料道长度:12米

　　9、 切断力:4300kN

　　10、 切断方式：单刃剪切

　　11、 数控轴数：4轴

　　12、 成品料道人工推进,向一侧翻出,翻出的动力源为气动方式。

　　13、 送进电机和准线调整均为进口交流伺服电机，主要电气控制元件及液压气动阀均为进口元件。

　　14、 角钢送进速度：最快每分钟90米。

　　15、 编程方式：键盘输入、USB接口输入。

　　16、 加工精度：符合GB/T2694-2010的要求。

　　17、 润滑方式：配备自动润滑。

　　三、设备优势

　　1、产品适用范围更加广泛：

　　本生产线适用范围更加广泛，可加工范围为40×40×3—200×200×20mm的角钢。

　　2、主机、液压站采用分体化设计

　　本生产线主机采用将液压站与主机独立分体化设计，液压站作为一个独立单元，既保证了设备有充足的压力，也保证了液压系统的良好散热，更有助于日常维护。

　　3、配备高速电气、液压系统

　　本生产线配备了高速液压、电器系统，与原有系统相比，执行速度更高，可比原角钢线快3-4倍，为高速冲孔提供了充分的条件。

　　4、送料小车采用精密直线导轨导向与精密齿轮齿条传动。

　　本生产线数控小车的齿轮齿条采用高精度产品，表面经过特殊处理，长期使用磨损极小。磨损后调整间隙又可恢复原有精度。

　　5、剪切单元采用单刃剪切的方式

　　剪切单元采用单刃剪切的剪切方式，最大限度的为用户降低了使用成本。

　　6、打字采用转盘式打字的方式

　　打字改用了先进的转盘式打字的方式，规避了常规打字组合字符串少的问题,避免了频繁换字头带来的麻烦，节约了由此带来的时间成本。